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　　由于機(jī)械設(shè)備中有多零件屬于注塑件，因此精密零部件加工也可以通過精密注塑來完成，只要嚴(yán)格控制材料、模具、工藝和設(shè)備這四項(xiàng)基本因素，就能使得精密零部件加工達(dá)到預(yù)期的效果，零件的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等都符合相關(guān)要求。

　　利用注塑進(jìn)行精密零部件加工的時(shí)候，應(yīng)先選定工程塑料材料，能符合精密注塑這一要求的應(yīng)該都是那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。然后應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。

　　在精密零部件加工過程中，影響精密注塑制品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮，以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面，所以這里使用的模具應(yīng)切實(shí)符合制品尺寸、精度及形狀的要求；同時(shí)還要控制零件的收縮率。

　　由于精密注塑過程是把塑料從固態(tài)粉料或粒料向液態(tài)熔體又向固態(tài)制品轉(zhuǎn)變的過程，因此從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經(jīng)過溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)、流場(chǎng)以及密度場(chǎng)等的作用，在這些場(chǎng)的共同作用下，不同的塑料也會(huì)展現(xiàn)出不同的性能，獲得不同的精密零部件加工效果。

　　綜合上述，除了考慮一般模具的設(shè)計(jì)要素外，還要考慮適當(dāng)?shù)哪＞叱叽绻睿⑶乙紤]產(chǎn)生成型收縮率誤差、注塑變形、脫模變形等等，使得零件的加工精度合適化。
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