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精密零件加工如何降低殘次品的幾率
精密零件加工如何降低殘次品的幾率？精密零件加工的過程是比較嚴格的，可以說得上差之毫厘失之千里，對精度、尺寸要求不能出錯，稍有不慎就會造成零件報廢。那么精密零件加工如何降低殘次品的幾率？
精密零件尺寸要符合圖紙的要求，一般零件的圓柱直徑都是具體的數(shù)值要求的，即便是有誤差，也要在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才算是合格，否則都是不合格零件；當然對零件的長寬高有具體嚴格要求，正負誤差同樣不能超過，否則就成了殘次品。
以個內(nèi)嵌式圓柱體來說，精密零件加工的直徑超過誤差允許范圍內(nèi)，就會造成插不進去的情況；如果實際直徑小于誤差允許負值下限了，就會造成插進去太松，不會牢固。不合格的產(chǎn)品只能報廢，這樣必然會造成成本的增加。
除了要嚴格要求之外，精密零件加工設備和檢測設備也要有一定的限定，加工設備加工精密零件的時候越簡單，精度更高，性能越好；檢測設備可以檢測出沒有達到要求的零部件，這樣不用等交到客戶手里再返工，省的失去客戶的信任。
另外，精密零部件加工一定要嚴格按照圖紙進行加工，雖然加工出來的實際尺寸和圖紙理論尺寸很難一摸一樣，但只要加工尺寸在誤差允許范圍之內(nèi)就都是合格零部件，減少不必要的損失。
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