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常見問題
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知道精密模具制造需要注意哪幾項問題?

        精密模具制造需要注意幾項問題
 
        一、有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時,往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā),忽視與模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設(shè)計方案初步定好后,即提前與模具廠商接觸有兩個有點:
 
     (一)、可以讓設(shè)計的產(chǎn)品有好的成形工藝,不會因零件不好加工而修改定型設(shè)計。
 
     (二)、模具制作方可提前做設(shè)計準備,不要匆忙中考慮不周,影響工期??傊谱鞲哔|(zhì)量模具,只有供需雙方緊密配合,才能降小成本,縮短周期。
 
        二、不要只看價格,要從質(zhì)量、周期、服務(wù)完整性考慮:
 
        模具種類很多,大致可分為十類。根據(jù)零件材料、物理性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟性等不同要求,選擇不同類型的模具成形(模具鋼材的材料屬性)。精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機床加工,而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴格要求,還需使用CAD/CAE/CAM模具技術(shù)去設(shè)計、分析。有些零件由于成型時有要求,模具還需使用熱流道,氣輔成型。制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機床及五軸加工中間與高速加工設(shè)備,高精度磨床,高精度三座標測量儀,計算機設(shè)計及相關(guān)軟件等。一般大型沖壓模具(如汽車復蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構(gòu),邊潤滑劑、多功能位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
 
        三、免除多頭協(xié)作,盡量模具制作和制品加工全套。
 
       有了合格的模具(試件合格),也并不能生產(chǎn)出批量的合格產(chǎn)品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術(shù)素質(zhì)有關(guān)系。有了好的模具,還要有好的成形加工,全套協(xié)作,盡量免除多頭協(xié)作。
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