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　　1、基準先行

　　對基面進行處理。在精密零部件加工過程中，要對定位基準的外觀進行加工，以便為后續(xù)加工提供良好的參考。

　　2、劃分加工階段

　　精密零部件加工質(zhì)量要求的出現(xiàn)分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要目的是為了加工質(zhì)量，方便設備的科學應用，方便熱處理工藝的安排，并在方便的時候發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷。

　　3、先面后孔

　　對于箱體、支架和連桿等零件，要對平面孔進行加工。這樣，加工孔可以定位在平面內(nèi)，讓平面和孔的位置精度，并為平面上孔的加工帶來方便。

　　4、光整加工

　　磨削、珩磨、精整、軋制等主要表面的精加工工藝應放在工藝的后階段。精密零部件加工路線的制定原則和加工程序的制定大致可分為兩部分。一是制定零件加工的工藝路線，二是決定工序的尺寸、各工序所用的設備和設備、切削規(guī)格、工時定額等。