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精密零件加工的施工流程
精密零件加工的施工流程？精密零件加工順序要比較規(guī)范，畢竟關系到產(chǎn)品的質量保證，有一道順序弄錯了，很可能產(chǎn)品的品質就得不到保護，甚至是造成產(chǎn)品被廢棄。那么精密零件加工的施工流程是什么樣的？
精密零件加工的施工流程？
精密零件加工順序的安排通常會根據(jù)零件的結構和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮，保持工件的剛性不被破壞。一般情況下上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用精密零件加工。
一般是先內后外，先進行內形內腔加工序，后進行外形加工工序；若是以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序盡量連接進行，盡量減少定位和移動頻率。在同一次安裝中進行的多道工序，先從對工件剛性破壞小的工序開始。
精密零件加工也能按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位；在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),減少時間浪費，減少不必要的定位誤差。
當然，精密零件加工也能采用加工部位分序法，對于加工內容很多的零件，可按其結構特點將加工部分分成幾個部分，如內形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。
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