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　　機(jī)械零件加工質(zhì)量的檢驗(yàn)方法？一個(gè)好的精密零部件加工是離不開(kāi)高頻率檢驗(yàn)工作的，加工過(guò)程中不斷檢驗(yàn)，加工完成復(fù)查，踢掉不適合的，或者是及時(shí)對(duì)加工錯(cuò)誤的進(jìn)行校正，這樣加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量才有保障，可以交付到客戶手中。

　　在機(jī)械加工檢驗(yàn)中，比較常用的方法有直接檢驗(yàn)法、間接檢驗(yàn)法以及接觸量法與不接觸量法等內(nèi)容，雖然方法很多，具體選擇哪一種，應(yīng)當(dāng)以精密零部件檢驗(yàn)實(shí)際情況作為依據(jù)，通過(guò)對(duì)不斷對(duì)比及分析，選擇適合的方法。

　　1）先對(duì)于精密零部件設(shè)計(jì)圖紙中所要求的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢查，做好與客戶良好的對(duì)接?？梢栽囼?yàn)一個(gè)樣品在做決定。

　　2）其次，對(duì)于精密機(jī)械零件加工過(guò)程中的質(zhì)量實(shí)行時(shí)候時(shí)刻監(jiān)控，通對(duì)觀察判斷。是否有不良問(wèn)題存在，且對(duì)于件零件外形及表面情況應(yīng)當(dāng)實(shí)行檢驗(yàn)，以確認(rèn)是否與設(shè)計(jì)要求以及預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)相符合；

　　3）選擇合適的工具檢查，對(duì)零件位置具體精度誤差的檢驗(yàn)要規(guī)范，并且記錄相關(guān)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)以及檢驗(yàn)項(xiàng)目，及時(shí)的查缺補(bǔ)漏。

　　4）在機(jī)械零件加工質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程中，選擇測(cè)量工具時(shí)按照實(shí)際需要進(jìn)行，選擇針對(duì)性工具，并且需要了解及研究零件設(shè)計(jì)圖紙合理選擇，具備實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。